कॉपर या एल्युमिनियम अनुरूप मशीन का उत्पाद परिचय:
कॉपर या एल्युमिनियम कन्फॉर्म मशीन को निरंतर प्रक्रिया के माध्यम से कॉपर और एल्युमिनियम सहित कई धातुओं को बाहर निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रक्रिया में धातु के बिलेट को एक निर्दिष्ट तापमान पर गर्म करना और फिर उसे एक डाई में दबाकर एक लंबी, एकसमान प्रोफ़ाइल बनाना शामिल है। मेटल के लिए कन्फॉर्म मशीन एक पीएलसी-आधारित नियंत्रण इकाई से सुसज्जित है जो तापमान, दबाव और आउटपुट की निगरानी करती है, जिससे सटीक और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है। मेटल के लिए कन्फॉर्म मशीन के इंडक्शन कॉइल हीटर, शक्तिशाली हाइड्रोलिक सिस्टम और बेहतर सुरक्षा नियंत्रण जैसी विशेषताएं मशीन की दक्षता और बड़े पैमाने पर औद्योगिक संचालन को संभालने की क्षमता को बेहतर बनाने में मदद करती हैं।
कॉपर वायर अनुरूप मशीन का उत्पाद अनुप्रयोग:
कॉपर वायर कन्फॉर्म मशीन का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिन्हें निरंतर, सटीक धातु प्रोफाइल की आवश्यकता होती है। कॉपर वायर कन्फॉर्म मशीन का उपयोग अक्सर विद्युत कंडक्टर, ऑटोमोटिव पार्ट्स, एयरोस्पेस घटकों और संरचनात्मक भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है। मेटल के लिए कन्फॉर्म मशीन की लगातार उच्च-गुणवत्ता वाले एक्सट्रूडेड प्रोफाइल का उत्पादन करने की क्षमता उन उद्योगों के लिए आवश्यक है, जिन्हें मजबूत, हल्के और टिकाऊ धातु उत्पादों की आवश्यकता होती है।
के विनिर्देशकॉपर वायर कन्फॉर्म मशीन:
नमूना | टीएलजे350 | टीएलजे350एच | टीएलजे400 |
एक्सट्रूज़न व्हील का नाममात्र व्यास (मिमी) | 350 | 350 | 400 |
मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 160 | 200 | 250 |
तांबे की छड़ का व्यास (मिमी) | 16 | 16 | 20 |
उत्पाद की अधिकतम चौड़ाई (मिमी) | 100 | 100 | 170 |
गोल रॉड उत्पाद का व्यास (मिमी) | 4.5~50 | 4.5~50 | 8~90 |
उत्पाद अनुप्रस्थ काट क्षेत्र (मिमी2) | 15~1000 | 15~1000 | 75~2000 |
उत्पादकता (किग्रा/घंटा) | 780 | 950 | 1200 |
धातु के लिए कन्फॉर्म मशीन कैसे काम करती है:
तांबे की छड़ (आमतौर पर 8 मिमी या उससे बड़े व्यास की) को स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से कॉपर या एल्युमिनियम कन्फॉर्म मशीन में डाला जाता है।
तांबे की छड़ को प्लास्टिसिटी में सुधार करने और निष्कासन प्रतिरोध को कम करने के लिए एक प्रेरण हीटर द्वारा गर्म किया जाता है।
तांबे की छड़ को एक सर्वो मोटर या कर्षण प्रणाली द्वारा घूमते हुए एक्सट्रूज़न व्हील और फॉर्मिंग डाई के बीच डाला जाता है।
घर्षण ड्राइव सिद्धांत का उपयोग करते हुए, तांबे की छड़ को एक्सट्रूज़न व्हील और डाई के बीच उच्च दबाव पर बाहर निकाला जाता है ताकि आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल आकार (जैसे फ्लैट तार, आयताकार तार, आदि) बनाया जा सके।
नवनिर्मित तांबे के तार को जल शीतलन या वायु शीतलन प्रणाली द्वारा शीघ्रता से ठंडा किया जाता है और आकार दिया जाता है।
तैयार तांबे के तार को कर्षण प्रणाली द्वारा बाहर खींचा जाता है और आवश्यक गति से रील किया जाता है या काटा जाता है।
तांबे के तार का आकार, सतह की गुणवत्ता और निरंतरता का पता ऑनलाइन लगाया जाता है।
हमारे बारे में:
मूल रूप से 1993 में स्थापित, डालियान कोनफॉर्म टेक्निकल कंपनी लिमिटेड निरंतर एक्सट्रूज़न तकनीक और उपकरणों का एक विश्व-अग्रणी प्रदाता है। इस क्षेत्र में हमारा शोध और विकास इतिहास 1984 से शुरू हुआ। तीस से अधिक वर्षों में, हमने गैर-लौह धातु प्रसंस्करण और केबल निर्माण के क्षेत्र में अपने ग्राहकों को निरंतर एक्सट्रूज़न, निरंतर क्लैडिंग और निरंतर शीथिंग के लिए अत्यधिक कुशल समाधान प्रदान किए हैं।
तीस से ज़्यादा पेटेंट तकनीकी नवाचारों के आधार पर, डालियान कोनफ़ॉर्म ने तीन उत्पाद श्रेणियों (निरंतर एक्सट्रूज़न, निरंतर क्लैडिंग और तांबे और एल्युमीनियम के लिए निरंतर शीथिंग) के तहत चौबीस अलग-अलग मॉडल विकसित किए हैं। हम आईएसओ 9001 मानक के लिए प्रमाणित हैं और हमारे उत्पाद यूरोपीय संघ सीई मार्किंग का अनुपालन करते हैं। 2020 तक, हमने सभी छह महाद्वीपों को कवर करते हुए 52 देशों में अपने ग्राहकों के लिए 1500 से ज़्यादा उत्पादन लाइनें डिज़ाइन और निर्मित की हैं। इनका व्यापक रूप से जैसा वायर, ओपीजीडब्ल्यू, पावर केबल की एल्युमीनियम शीथिंग, कॉपर फ़्लैट वायर, कॉपर बस बार, कॉपर स्ट्रिप ब्लैंक, एल्युमीनियम ट्यूब, एल्युमीनियम कंडक्टर आदि के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।