रेलवे संपर्क तार मशीन आपूर्तिकर्ता का उत्पाद परिचय:
कोनफॉर्म द्वारा निर्मित रेलवे संपर्क तार मशीन आपूर्तिकर्ता एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से तांबे के मिश्र धातु सामग्री को विभिन्न तारों, सपाट सामग्रियों या प्रोफाइल में संसाधित करने के लिए किया जाता है। रेलवे संपर्क तार मशीन आपूर्तिकर्ता लगातार काम कर सकता है, इसे गर्म करने और पिघलाने की आवश्यकता नहीं है, ऊर्जा की बचत होती है और यह बहुत कुशल है। इसे संचालित करना सरल है और संचालन में स्थिर है, तार और केबल, इलेक्ट्रॉनिक सामान, हार्डवेयर और अन्य उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त है। हमने रेलवे संपर्क तार मशीन आपूर्तिकर्ता को अधिक ऊर्जा-बचत और अधिक टिकाऊ बनाने के लिए कई स्वतंत्र पेटेंट तकनीकों को भी जोड़ा है, जो कई कारखानों के लिए उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए एक अच्छा विकल्प है।
कॉपर मिश्र धातु बनाने की मशीन का उपयोग कैसे किया जा सकता है?
कॉपर मिश्र धातु बनाने की मशीन मुख्य रूप से विभिन्न कॉपर मिश्र धातु सामग्री के तारों, फ्लैट बार और विशेष आकार के प्रोफाइल का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाती है, और इसका व्यापक रूप से बिजली उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, हार्डवेयर निर्माण, नई ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। कॉपर मिश्र धातु बनाने की मशीन न केवल निरंतर एक्सट्रूज़न के माध्यम से उत्पादन दक्षता में सुधार करती है, बल्कि उत्पादों की आयामी स्थिरता और सतह की गुणवत्ता भी सुनिश्चित करती है। कॉपर मिश्र धातु बनाने की मशीन विशेष रूप से उन उद्यमों के लिए उपयुक्त है जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाले कॉपर मिश्र धातु उत्पादों की बड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है।
निरंतर निष्कासन सिद्धांत का योजनाबद्ध आरेख:
सतत कॉपर मिश्र धातु बनाने की मशीन के विनिर्देश:
नमूना | टीएलजे400 | टीएलजे500 |
एक्सट्रूज़न व्हील का नाममात्र व्यास (मिमी) | 400 | 500 |
मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 250 | 355 |
तांबे की छड़ का व्यास (मिमी) | 20 | 25 |
उत्पाद की अधिकतम चौड़ाई (मिमी) | 170 | 260 |
गोल रॉड उत्पाद का व्यास (मिमी) | 8~90 | 12~100 |
उत्पाद अनुप्रस्थ काट क्षेत्र (मिमी2) | 75~2000 | 300~3200 |
उत्पादकता (किग्रा/घंटा) | 1200 | 1800 |
निरंतर कॉपर मिश्र धातु बनाने की मशीन का रखरखाव और रखरखाव कैसे करें?
उपकरण को नियमित रूप से साफ करें: मशीन के अंदर और बाहर साफ रखना दैनिक रखरखाव का मूल कार्य है। प्रत्येक उपयोग के बाद तांबे के चिप्स, तेल के दाग और धूल को समय पर साफ किया जाना चाहिए ताकि मलबे के जमाव से उपकरण के संचालन पर असर न पड़े। रुकावट और बढ़े हुए घिसाव से बचने के लिए मोल्ड क्षेत्र और एक्सट्रूज़न व्हील के पास जैसे प्रमुख क्षेत्रों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
स्नेहन प्रणाली की जाँच करें: निरंतर कॉपर मिश्र धातु बनाने की मशीन के संचालन के लिए स्नेहन महत्वपूर्ण है। नियमित रूप से जाँच करें कि क्या चिकनाई तेल पर्याप्त है और क्या पाइपलाइन बिना किसी रुकावट के है। उपयोग की आवृत्ति के अनुसार, नियमित रूप से चिकनाई तेल को बदलें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण के सभी चलने वाले हिस्से सुचारू रूप से चलते हैं और मशीन का जीवन बढ़ाते हैं।
घिसे हुए भागों की नियमित जाँच करें: एक्सट्रूज़न व्हील, मोल्ड, बियरिंग इत्यादि घिसे हुए भाग हैं, और उनके घिसाव की नियमित जाँच की जानी चाहिए। एक बार असामान्य घिसाव या दरारें पाए जाने पर, उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए ताकि छोटी-मोटी समस्याओं के कारण मशीन की विफलता या शटडाउन से बचा जा सके।
कैलिब्रेशन और कसावट की जाँच: निरंतर कॉपर मिश्र धातु बनाने की मशीन को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ढीलेपन के कारण उत्पादन त्रुटियों से बचने के लिए प्रत्येक घटक सही ढंग से संरेखित है। साथ ही, जाँच करें कि संचालन के दौरान कंपन या गिरने से बचने के लिए प्रत्येक बोल्ट और जोड़ दृढ़ है या नहीं।
उत्पादन लाइन लेआउटकॉपर मिश्र धातु के लिए निरंतर अनुरूप मशीन
हमारा तकनीकी समर्थन:
हम न केवल उपकरण बल्कि संपूर्ण उत्पादन समाधान भी प्रदान करते हैं। तकनीकी परामर्श से लेकर ऑन-साइट कमीशनिंग तक, हम सफल कार्यान्वयन और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं। नवाचार का समर्थन करने के लिए, कोनफॉर्म आरएंडडी सेंटर 250 से 630 मॉडल तक के परीक्षण प्रणालियों से सुसज्जित है, जिससे ग्राहक पहले से ही प्रक्रिया परीक्षण कर सकते हैं और नए उत्पाद विकास के जोखिम को कम कर सकते हैं।