कॉपर बार के लिए एक्सट्रूज़न मशीनरी क्या है?
कॉपर बार के लिए एक्सट्रूज़न मशीनरी एक ऐसी मशीन है जिसका उपयोग कॉपर रॉड को विभिन्न आकृतियों के कॉपर वायर में प्रोसेस करने के लिए किया जाता है, जैसे गोल तार, फ्लैट तार, विशेष आकार के तार, आदि। कॉपर बार के लिए एक्सट्रूज़न मशीनरी उच्च गति और दक्षता के साथ निरंतर एक्सट्रूज़न के माध्यम से आवश्यक आकार में कॉपर सामग्री को दबाती है, और इसके लिए जटिल प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है। एक्सट्रूज़न मशीन प्रक्रिया संचालित करने में आसान है और तारों और केबलों, इलेक्ट्रॉनिक घटकों और हार्डवेयर सहायक उपकरण जैसे उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त है। यह श्रम और सामग्री को बहुत बचा सकता है और यह एक व्यावहारिक उपकरण है जिसका उपयोग आमतौर पर कई कॉपर प्रोसेसिंग प्लांट में किया जाता है।
कॉपर पाइप एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के विनिर्देश:
एमओडेल | टीएलजे350 | टीएलजे400 | टीएलजे500 | टीएलजे630 |
एक्सट्रूज़न व्हील का नाममात्र व्यास (मिमी) | 350 | 400 | 500 | 630 |
मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 160 | 250 | 355 | 600 |
तांबे की छड़ का व्यास (मिमी) | 16 | 20 | 25 | 30 |
उत्पाद की अधिकतम चौड़ाई (मिमी) | 100 | 170 | 260 | 320 |
गोल बार उत्पाद व्यास (मिमी) | 4.5~50 | 8~90 | 12~100 | 12~100 |
उत्पाद अनुप्रस्थ काट क्षेत्र (मिमी)²) | 15~1000 | 75~2000 | 300~3200 | 600~6400 |
उत्पादकता (किग्रा/घंटा) | 780 | 1200 | 1800 | 2800 |
कॉपर पाइप एक्सट्रूज़न प्रक्रिया कैसी दिखती है?
तांबे के लिए एक्सट्रूज़न मशीनरी उत्पादन लाइन लेआउट:
हमारे लाभ: उन्नत विनिर्माण, वैज्ञानिक प्रबंधन
तीस से ज़्यादा पेटेंट तकनीकी नवाचारों के आधार पर, डालियान कोनफ़ॉर्म ने तीन उत्पाद श्रेणियों (निरंतर एक्सट्रूज़न, निरंतर क्लैडिंग और तांबे और एल्युमीनियम के लिए निरंतर शीथिंग) के तहत चौबीस अलग-अलग मॉडल विकसित किए हैं। हम आईएसओ 9001 मानक के लिए प्रमाणित हैं और हमारे उत्पाद यूरोपीय संघ सीई मार्किंग का अनुपालन करते हैं। 2023 तक, हमने सभी छह महाद्वीपों को कवर करते हुए 53 देशों में अपने ग्राहकों के लिए 1800 से ज़्यादा उत्पादन लाइनें डिज़ाइन और निर्मित की हैं। इनका व्यापक रूप से जैसा वायर, ओपीजीडब्ल्यू, पावर केबल की एल्युमीनियम शीथिंग, कॉपर फ़्लैट वायर, कॉपर बस बार, कॉपर स्ट्रिप ब्लैंक, एल्युमीनियम ट्यूब, एल्युमीनियम कंडक्टर आदि के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
कुशलतापूर्वक संचालित कोनफॉर्म कारखाना:
हमारे कारखाने में, कर्मचारी प्रत्येक प्रक्रिया को सुरक्षित और व्यवस्थित बनाने के लिए संचालन विनिर्देशों का सख्ती से पालन करते हैं। प्रत्येक कर्मचारी को पद संभालने से पहले पेशेवर प्रशिक्षण दिया जाएगा और कॉपर पाइप एक्सट्रूज़न प्रक्रिया संचालन प्रक्रियाओं और सुरक्षा सावधानियों से परिचित कराया जाएगा। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, प्रबंधन कर्मी स्थिर उत्पादन संचालन सुनिश्चित करने के लिए समस्याओं का तुरंत पता लगाने और उनसे निपटने के लिए नियमित निरीक्षण करते हैं। साथ ही, कार्यशाला में श्रमिकों के बीच कुशल सहयोग की सुविधा के लिए स्पष्ट संकेत और कार्य क्षेत्र विभाजन हैं।
हमारे बारे में:
30 से अधिक पेटेंट तकनीकी नवाचारों के साथ, डालियान कोनफॉर्म ने तीन उत्पाद लाइनों में 24 विभिन्न मशीन मॉडल स्वतंत्र रूप से विकसित किए हैं: एक्सट्रूज़न मशीन प्रक्रिया निरंतर एक्सट्रूज़न, निरंतर क्लैडिंग, और तांबे और एल्यूमीनियम सामग्री के लिए निरंतर शीथिंग।